磨床主轴油用几号 油膜轴承油 欧润克总公司

上海欧润克生物科技有限公司系为工业制造业供应所需完整系列的工业润滑油，金属切削液，防锈油，清洗剂以及相关产品。我们的经营理念是确保欧润克产品具有品质，给客户带来高附加值。欧润克不断致力于生物润滑技术的研究和发展，始终站在科技的*。为客户提供创造性的的技术服务。
欧润克生物润滑剂有限公司orksw，是较早从事生物技术的石油公司，被誉为生物润滑。作为汽车、工业、船舶市场的**润滑油供应商，欧润克在**在80多个有营销网络。欧润克成立于2002年,是欧润克在中国的主要分支机构，为中国市场提供种类齐全的润滑产品和解决方案，从而很大限度地满足各种不同的应用需求。欧润克的目标是与客户密切合作，积极地成为客户的合作伙伴，提供创新、可持续性的技术解决方案，帮助客户降低污染、提率、降低成本、减少风险.
水性切削油中一般含有硫、磷、氯型较压添加剂，以无机盐或**盐的方式存在于水性切削液中。在一定温度条件下，与加工金属表面发生化学反应，在工件与之间（切削点）形成无机膜、**膜，达到较压润滑的作用，添加剂的活化性依赖于刀尖温度。
一般国内常用的有硫化脂肪酸皂、氯化脂肪酸脂聚醚、硫化异、氯化石蜡、二烷基二硫化磷酸锌。乳化剂是指能改善乳化体中各种构成相之间的表面张力，形成均匀分散体或乳化体的物质，食品乳化剂是 GB 2760—2014《食品添加剂使用标准》规定的22类食品添加剂之一。食品乳化剂的用量约占食品添加剂总量的 1/2，是食品工业中用量多的添加剂，在食品生产和食品加工过程中占有重要地位，几乎所有食品的生产和加工均涉及乳化剂或乳化作用。食品乳化剂是一类多功能的食品添加剂，除了具有典型的表面活性之外，在食品中还具有消泡、增稠、稳定、润滑、保护等作用。 [2] 
根据HLB值，将乳化剂分为油包水型(W/O型，即亲油型)及水包油型(O/W 型，即亲水型)两大类。前者使水分散到油中，如单硬脂酸甘油酯；后者使油分散到水中，如蔗糖酯、大豆磷脂等。根据乳化剂亲水基的特性，可以分为 [1]  ：
(1) 阴离子型乳化剂。这类乳化剂在水中 电离生成带阴离子的亲水基团，如脂肪酸皂、烷基硫酸盐（十二烷基硫酸钠）、烷基苯磺酸盐（十二烷基苯磺酸钠）、磷酸盐等。阴离子乳化剂要求在碱性或中性条件下使用，不能在酸性条件下使用，也可与其他阴离子乳化剂或非离子乳化剂配合使用，但不得与阳离子乳化剂一起使用。 [1] 
(2) 阳离子型乳化剂。这类乳化剂在水中电离生成带阳离子亲水基团，如N-十二烷基二甲胺及其他胺物、季铵盐等。阳离子乳化剂应在酸性条件下使用，不得与阴离子乳化剂一起使用。 [1] 
(3) 非离子型乳化剂。这种乳化剂在水中不电离。其亲水基是各种极性基，如聚氧乙烯醚、聚氧丙烯醚、环氧乙烷和环氧丙烷嵌段共聚物、多元醇脂肪酸酯、聚乙烯醇等。 [1] 
根据乳化剂的来源，可分为合成的与**的。上述诸乳化剂均为合成的；**乳化剂有卵磷脂、羊毛脂、阿拉伯胶等。乳化剂广泛用于食品、化妆品、洗涤剂、合成橡胶、合成树脂、农药、、制革、涂料、纺 织、印染、石油化工等方面。乳化剂除乳化作用外，还具有增溶、渗透、润湿、去垢等作用。 [1] 
乳化剂是食品加工中常用的食品添加剂之一。类似表面活性剂，借裹住分散相小滴防止其聚结，使之成为存在于另一不溶混或部分溶混液体中的稳定的胶态分散体。 [3] 
乳化机理概述
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乳化机理
乳化剂是促进乳液稳定不可缺少的组成部分，对乳状液的稳定性起重要作用。为了形成稳定的乳状液，使分散相分散成较小的液滴，乳化剂的使用和选择也很重要。乳化剂主要是通过降低界面自由能，形成牢固的乳化膜，以形成稳定的乳状液。降低界面自由能，液滴粒子形成球状，以保持小表面积。两种不同的液体形成乳液的过程是两相液体之间形成大量新界面的过程。液滴越小，新增界面越大，液滴粒子表面的自由能就越大。乳化剂吸附于液滴表面，可有效降低表面张力或表面自由能。乳化剂吸附于液滴周围，在液滴周围定向排列成膜，从而降低油水界面张力，有效阻止液滴聚集。乳化剂在液滴表面排列越整齐，乳化膜越牢固，乳状液越稳定。 [4] 
乳化的目的是减少乳液制备消耗的能量。为了保持乳液的稳定性，所以乳化剂应具备较强的乳化能力，能形成牢固的乳化膜，以及具有*、无局部性、稳定性好且受外界因素较小的性质。 [4] 
乳化剂的表面作用及其稳定性

保持乳化液的性能，延长其使用寿命，是用户所关心的问题，也是欧润克所关心的问题。在销售产品的同时，维护用户的利益是欧润克经营宗旨之一。
    为了帮助用户正确地使用乳化液，延长其使用寿命，降低生产成本，获得更好的经济效益，欧润克特别介绍乳化液的维护与保养的方法。
乳化液的配制
    清洁的液槽是使乳化液延长使用寿命的基础。无论是旧系统还是新设备，均需将油箱、管道、机床上的油泥污物*干净，并经充分清洗、彻底排污清理甚至更换过滤器后，才可配制新的乳化液。
    为了使乳化液充分发挥效能，减少皂化物及沉淀的产生，配制乳化液的水的硬度好在300ppm以下。
    往槽内充入与乳化液所需浓度比例相应的水量。
    在系统循环运转的同时，缓慢加入预定数量色乳化液，直至混合均匀并达到规定的浓度。
乳化液的外观和气味
    应密切注意乳化液的颜色及气味的变化，如果颜色变灰伴有臭味，则说明滋生严重，乳化液需要处理。
乳化液PH值的检测
    应每周（夏季每两天）检查一次PH值。一般PH指应维持在7.5-8.5的范围内。测PH值简便的是使用PH试纸，使用PH计则更为准确。
乳化液总数的检测
    PH值的下降往往显示出数的增长，在PH值允许范围之内的总数不应**过105，**过105就应进行杀菌处理。推荐使用欧润克Ferosept 770,一种于水性乳化液杀菌剂。加入量为0.15%,两天后检查总数是否降到103，如未达到，则再次添加0.1%。
乳化液浓度的检测
    维持乳化液的使用浓度，可发挥乳化液佳加工性能，延**命，提供良好的防锈作用和抑制的增长。
    一般需每日一次在现场用折光仪检测乳化液浓度（浓度=折光读数*折光系数）。每月一次用滴点法检测浓度。

——电缆电线行业：上海阿尔卡特电线电缆厂及其分布广泛的国内分支机构；上海耐克森电线电缆厂及其国内分支机构等；

1.在界面上乳化剂的密度大，乳化剂分子在小液滴的外面形成保护膜，从几何空间结构观点来看这是合理的，从能量角度来说是符合能量低原则的，因而形成的乳状液相对稳定；
2.因为乳状液的形成使体系界面面积大大增加，也就是对体系要做功，从而增加了体系的界面能，就导致了体系不稳定。因此，减少其界面张力，使总的界面能下降，可以增加体系的稳定性；表面活性剂作为良好的乳化剂就是能够降低界面张力。根据的“相似相溶原理”可知，乳化剂中的亲油基、亲水基会插入同性质的一侧，使其自身处于水－油界面处。在乳化的过程中，乳化剂的量与乳化温度成反比。提高乳化温度时液体分子之间的距离增加，表面层分子所受液体内部的吸引力减少，因而表面张力降低；
3. 在体系中加入乳化剂后，在降低界面张力的同时，形成一层界面膜，界面膜对分散相液滴具有保护作用，使其在布朗运动中的相互碰撞的液滴不易聚结，而液滴的聚结（破坏稳定性）是以界面膜的破裂为前提，因此，界面膜的机械强度是决定乳状液稳定的主要因素之一。
当乳化剂浓度较低时，界面上吸附的分子较少，界面膜的强度较差，形成的乳状液不稳定。乳化剂浓度增高至一定程度后，界面膜则由比较紧密排列的定向吸附的分子组成，这样形成的界面膜强度高，大大提高了乳状液的稳定性。
降低体系的界面张力，是使乳状液体系稳定的必要条件：而形成较牢固的界面膜是乳状液稳定的充分条件。乳状液的形成是大自然自发运动的结果，它符合自发运动的基本规则即增熵和降能。
用途：HL液压油主要用于对润滑油无要求，环境温度在O℃以上的各类机床的轴承箱、低压循环系统或类似机械设备循环系统的润滑。它的使用时间比机械油可延长一倍以上。该产品具有较好的橡胶密封适应性，其高使用温度为80℃。
质量要求：
（1）适宜的粘度和良好的粘温性能。要求油的粘度受温度变化的影响小，即温度变化不致影响液压系统的正常工作。
（2）具有良好的防锈性、抗氧化性。
（3）其有较理想的空气释放值、抗泡性、分水性和橡胶密封适应性。
注意事项
（l）使用前要彻底清洗原液压油箱，*剩油、废油及沉淀物等，避兔与其他油品混用。
（2）本品不适用于工作条件苛刻，润滑要求高的机床。对油品质量要求较高的齿轮传动装置、液压系统及导轨，应选用中、重负荷齿轮油、抗磨液压油或HG液压油。
使用注意事项：
（1）使用前要彻底清洗原液压油箱，*剩油、废油及沉淀物等，避兔与其他油品混用。 （2）本品不适用于工作条件苛刻，润滑要求高的机床。对油品质量要求较高的齿轮传动装置、液压系统及导轨，应选用中、重负荷齿轮油、抗磨液压油或HG液压油。 （3）本油品代替机械油用于通用机床及其他类似机械设备的循环系统的润滑，经济效益显著，能延长换油周期，平均节约润滑油1/3-1/2。
HM类型
规格
抗磨液压油（HM液压油）是从防锈、抗氧液压油基础上发展而来的，它有碱性高锌、碱性低锌、中性高锌型及无灰型等系列产品，它们均按40'C运动粘度分为22、32、46、68四个牌号。
用途
（1）抗磨液压油主要用于重负荷、中压、高压的叶片泵、柱塞泵和齿轮泵的液压系统J目YB一D25叶片泵、PF15柱塞泵、CBN一E306齿轮泵、YB一E80/40双联泵等液压系统。
（2）用于中压、高压工程机械、引进设备和车辆的液压系统。如电脑数控机床、隧道掘进机、履带式起重机、液压反铲挖掘机和采煤机等的液压系统。
（3）除适用于各种液压泵的中高压液压系统外，也可用于中等负荷工业齿轮（蜗轮、双曲线齿轮除外）的润滑。其应用的环境温度为-10℃~40℃。该产品与橡胶具有良好的适应性。
质量要求
（1）合适的粘度和良好的粘温性能，以保证液压元件在工作压力和工作温度发生变化的条件下得到良好润滑、冷却和密封。
（2）良好的较压抗磨性，以保证油泵、液压马达、控制阀和油缸中的摩擦副在高压、高速苛刻条件下得到正常的润滑，减少磨损。
（4）良好的抗泡性和空气释放值，以保证在运转中受到机械剧烈搅拌的条件下产生的泡沫能*消失；并能将混入油中的空气在较短时间内释放出来，以实现准确、灵敏、平稳地传递静压。
（5）良好的抗乳化性，能与混入油中的水分*分离，以免形成乳化液，引起液压系统的金属材质锈蚀和降低使用性能。
（6）良好的防锈性，以防止金属表面锈蚀。
注意事项：
（1）要保持液压系统的清洁，及时*油箱内的油泥和金属屑。 （2）按换油参考指标进行换油，换油时应将设备各部件清洗干净，以免杂质等混入油中，影响使用效果。 （3）储存和使用时，容器和加油工具必须清洁，防止油品被污染。 （4）该油品主要适用于钢-钢摩擦副的液压油泵。用于其它材质摩擦副的液压油泵时，必须要有油泵制造厂或供油单位推荐本产品所适用的油泵负荷限值。
HR、HG
HR液压油是在环境温度变化大的中低压液压系统中使用的液压油。该油具有良好的防锈、抗氧性能，并在此基础上加入了粘度指数改进剂，使油品具有较好的粘温特性。该类油由于用量小至今尚未大力开发，在此不作详细介绍。
HG液压油原为普通液压油中的32G和68G，曾用名为液压导轨油，该产品是在HM液压油基础上添加油性剂或减磨剂构成的一类液压油。该油不仅具有优良的防锈、抗氧、抗磨性能，而且具有优良的抗粘滑性。该产品主要适用于各种机床液压和导轨合用的润滑系统或机床导轨润滑系统及机床液压系统。在低速情况下，防爬效果良好。液压一导轨油属这一类产品。
HV、HS低温液压油
规格
这是两种不同档次的液压油，在GB 7631.2一2003中均属宽温度变化范围下使用的液压油。此二类油都有低的倾点，优良的
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